Актуальные акции и спецпредложения

Виды и особенности зуботехнических восков
Статьи
09 мая 2024
4390
Зуботехнический воск — это исключительный материал, играющий важную роль в современной стоматологии и зуботехническом производстве. Он представляет собой смесь парафинов, различных восков, смол, а также красителей, которые делают его незаменимым при создании точных и эстетически приемлемых зубных протезов, коронок, мостов и других конструкций.
В статье мы разберем подробнее особенности и способы применения зуботехнических восков.
Воски для моделирования. Какие есть преимущества?
Одно из главных преимуществ воска — его способность плавиться при различных температурах, что можно точно регулировать благодаря добавлению искусственных компонентов. Это позволяет адаптировать материал под конкретные условия работы, обеспечивая удобство и гибкость в моделировании.
Благодаря своей текучести при определенной температуре, воск позволяет детально и точно воспроизвести рельеф зуба, включая все мелкие детали и особенности. После охлаждения до комнатной температуры воск застывает, обеспечивая стабильность модели без риска деформации.
Воски обладают уникальной способностью восстанавливать свою изначальную форму при определенных условиях, что является ещё одним важным преимуществом перед другими материалами для моделирования. Эта упругость позволяет исправлять мелкие ошибки в моделировании без необходимости начинать работу с нуля, что экономит время и ресурсы зуботехнического специалиста.
Классификация по составу зуботехнических восков
К натуральным относятся минеральные, животные (в частности пчелиные) или растительные воски.
Минеральный воск
Минеральный воск, более известный как парафин, представляет собой продукт, получаемый из очищенной нефти. Особенности минерального воска:
- Температура плавления. Минеральный воск отличается относительно низкой температурой плавления, что позволяет его легко обрабатывать при нагревании и быстро охлаждать при необходимости.
- Текстура и пластичность. После добавления даммаровой смолы, парафин приобретает блестящую, плотную и упругую текстуру, что позволяет ему легко принимать нужную форму и сохранять ее после застывания.
- Применение. Минеральный воск используется для создания точных вкладок и моделей, требующих высокой точности и плавности поверхности. Он позволяет зуботехникам воспроизвести детальные анатомические структуры зубов.
Животный воск
Животные воски, в частности пчелиный воск, получают из продуктов жизнедеятельности пчел — в основном, это воск, вырабатываемый пчелами для строительства сот. Особенности пчелиного воска:
- Текучесть при температуре тела. Один из самых важных аспектов пчелиного воска — его способность становиться текучим при температуре около 37 °C, что делает его идеальным для использования в условиях, приближенных к натуральным условиям полости рта.
- Температура плавления. Пчелиный воск плавится в диапазоне температур от 60° до 70°С, что требует определенной осторожности при его нагреве для предотвращения перегрева и потери полезных свойств.
- Эластичность и восстановление формы. Пчелиный воск способен при определенных условиях восстанавливать свою форму, что важно для коррекции мелких ошибок в процессе моделирования.
Растительный воск
Растительный воск, особенно карнаубский, получают из листьев карнаубских пальм, произрастающих в Бразилии. Особенности растительного воска:
- Высокая твердость и жесткость. Карнаубский воск отличается своей твердостью и устойчивостью к высоким температурам, что делает его идеальным для использования в процессах, требующих высокой прочности материала.
- Высокая температура плавления. Карнаубский воск имеет одну из самых высоких температур плавления среди естественных восков, что обеспечивает стабильность конструкций даже при повышенных температурах.
- Ограниченное применение. Несмотря на свои преимущества, высокая стоимость и тенденция к образованию хлопьев при избыточном использовании ограничивают широкое применение карнаубского воска в зуботехнике. Однако его можно эффективно комбинировать с другими типами восков для достижения желаемых свойств композиции.
Синтетические воски
Синтетические воски — это продукты, созданные человеком путем химических синтезов. Они стали важной частью зуботехнической индустрии благодаря уникальным свойствам и преимуществам перед натуральными восками. Их получают путем полимеризации или модификации углеводородов, что позволяет точно контролировать молекулярный состав и физические свойства.
- Предсказуемость и стабильность свойств. Одним из главных преимуществ синтетических восков является их однородность и предсказуемость свойств. В отличие от натуральных восков, которые могут варьироваться по составу и характеристикам в зависимости от партии, синтетические воски обладают стабильным качеством и позволяют достичь одинаковых результатов при их использовании.
- Улучшенные рабочие характеристики. Синтетические воски могут быть адаптированы для конкретных задач в зуботехнике, обеспечивая высокую точность моделирования, легкость в обработке и оптимальную адгезию к другим материалам. Их температура плавления, текучесть и упругость могут быть точно настроены под специфические требования процесса изготовления зубных протезов и конструкций.
- Экономичность и доступность. Синтетические воски обычно дешевле в производстве по сравнению с натуральными восками, что делает их более доступными для широкого применения в зуботехнических лабораториях.
Классификация по применению зуботехнических восков
Разнообразие видов и специфика их применения обусловлены особыми требованиями к точности, пластичности, и другим характеристикам, которые необходимы для изготовления качественных зубных протезов и конструкций.
Моделировочные
Моделировочный воск для мостовидных протезов позволяет с высокой точностью и эффективностью создавать прототипы будущих конструкций. Разнообразие типов моделировочных восков отражает специфику их применения в различных аспектах зуботехнического производства.
Для вкладок: типы I и II. Воски для вкладок классифицируются на два основных типа в зависимости от их физических свойств и метода применения:
-
Тип I — твёрдые воски, используемые преимущественно для производства вкладок по прямому методу. Обладают высокой стабильностью и позволяют создавать точные и детализированные модели вкладок, которые затем могут быть заменены металлом или другими материалами.
-
Тип II — мягкие воски, применяемые для изготовления восковых вкладок на моделях. Благодаря своей пластичности, они идеально подходят для работы с детализированными моделями и обеспечивают высокую точность при моделировании.
Литьевой воск. Используется для создания тонких деталей: частичные протезы, коронки и мостовидные конструкции. Его основное преимущество — способность формировать элементы с однородной структурой, что критически важно для точности и прочности финальной зубной конструкции.
Литьевой воск идеален для изготовления колпачков и кламмеров, где требуется высокая точность и однородность элементов.
Базисный воск: типы I, II и III. Базисные воски служат фундаментом для изготовления полных съемных зубных протезов и представлены в трёх типах, различающихся по степени твердости:
-
Тип I — мягкий воск, преимущественно используемый для моделирования внешних поверхностей и контуров модели протеза. Он обеспечивает пластичность и легкость в моделировании внешних форм.
-
Тип II — средняя твердость, подходит для работы непосредственно в полости рта, позволяя создавать точные и стабильные модели протезов.
-
Тип III — самый твёрдый среди базисных восков, используется для примерок модели в ротовой полости, моделирования временных мостов и создания прикусных валиков.
Технические
Воски не применяются непосредственно для создания зубных конструкций, но они выполняют ряд важных функций, обеспечивая поддержку основному процессу моделирования и литья.
Погружной воск. Высокоспециализированный материал для создания восковых колпачков высокой точности. Благодаря своей уникальной способности к быстрому застыванию после погружения в расплав и достижению высокой прочности в короткие сроки, погружной воск гарантирует получение литейных заготовок без риска деформации.
Его используют, разогревая до температуры около 90°С, что позволяет в считанные секунды создать колпачок толщиной в 0,4 мм, идеально подходящий для дальнейших этапов производства.
Липкий воск. Материал для склеивания различных элементов в зуботехническом процессе. Плавится при температуре около 70°С и обладает выдающимися адгезивными свойствами благодаря содержанию канифоли, пчелиного воска, монтана и черного воска.
Используется не только для склеивания металлических деталей протезов перед спайкой и гипсовых слепков, но и для крепления эластичных материалов к слепочным ложкам, демонстрируя исключительную прочность и надежность в твердом состоянии.
Универсальный воск. Состав включает пчелиный воск, медицинский силикон и вкусовые добавки, благодаря чему он обладает приятной консистенцией и не вызывает дискомфорта у пациента.
Универсальный воск эффективно защищает слизистую от раздражений, при этом не влияя на функциональность ортодонтических аппаратов.
Оттискные
Главное преимущество оттискных восков заключается в их способности обеспечить чрезвычайно точное воспроизведение анатомических структур ротовой полости.
Отличаются своей высокой текучестью при нагревании, что позволяет им полностью заполнять все микрорельефы и детали поверхности зубов и десен. При этом, после охлаждения и затвердевания, воск образует прочный слепок, который может быть аккуратно извлечен из полости рта.
Для коррекций. Включает гипс и цинкоксидэвгеноловые пасты. Гипс для коррекций в ортопедии подвергается обжигу, что позволяет существенно уменьшить содержание кристаллизационной воды за счёт обработки при температуре от 120 до 190°С. После обжига гипс смешивают с водой, и полученная масса затвердевает перед процессом создания слепка.
Воск для прикусных валиков. Используется для точного определения и фиксации взаимного расположения челюстей пациента в случаях, когда невозможно получить модели в определенном положении. Прикусные валики играют ключевую роль в диагностике и планировании лечения, так как они фиксируют основное соотношение челюстей, что критически важно для дальнейшего изготовления протезов.